Электронная почта:info@tyuelec.com Тел.:+86-577-62511131

Сварочный электрод E410NiMo-15

Краткое описание:

E410NiMo-15 — это мартенситный сварочный электрод из нержавеющей стали с низководородным натриевым покрытием, содержащим 11,0-12,5% Cr, 4,0-5,0% Ni и 0,40-0,70% Mo.


Подробная информация о товаре

Метки товаров

Соответствующий стандарт

GB/T 983-2012 E410NiMo-15

AWS A5.4M-2012 E410NiMo-15

Эквивалентный материал:1.4317 GX4CrNi13-4,1.4313 X3CrNiMo13-4,1.4407 GX5CrNiMo13-4,1.4414 GX4CrNiMo13-4,ACI Gr. КА6НМ, УНС С41500

Описание

E410NiMo-15 — это мартенситный сварочный электрод из нержавеющей стали с низководородным натриевым покрытием, содержащий 11,0-12,5% Cr, 4,0-5,0% Ni и 0,40-0,70% Mo. Он подходит для сварки покрытым электродом во всех положениях, обеспечивая стабильную дугу, минимальное разбрызгивание и отличную отделимость шлака. Наплавленный металл обладает высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и устойчивостью к растрескиванию. Для толстых заготовок рекомендуется предварительный нагрев, а послесварочная термообработка (PWHT) при температуре 580–620℃ (1–2 часа, воздушное охлаждение, переменный ток) обязательна.

Приложение

Идеально подходит для сварки литой стали ASTM CA6NM, сталей серии 13%Cr-4%Ni (например, Cr13Ni4Mo, Cr13Ni5Mo) и аналогичных мартенситных нержавеющих сталей. Типичные области применения включают ремонтную сварку рабочих колес гидротурбин, корпусов клапанов, трубопроводов высокого давления и наплавку изношенных в результате кавитации компонентов. Также используется для упрочнения износостойких деталей, таких как валки дробилок и корпуса насосов.

Химический состав металла сварного шва (%)

Элемент C Mn Si P S Cr Ni Mo Cu
Требование ≤0,06 ≤1.0 ≤0,90 ≤0,04 ≤0,03 11.0-12.5 4.0-5.0 0,40-0,70 ≤0,75
Результаты теста 0,029 0.7 0,32 0,028 0,01 12.26 4.50 0,55 0,01

Механические свойства осажденного металла

Название теста Предел прочности на растяжение (МПа) Удлинение % Рентгеновский снимок Испытание на ударную вязкость (+20℃) Твердость HB Диффузный водород (мл/100 г)
Требование ≥760 ≥15 Класс I ≤5
Результаты теста 845 19 Класс I 60-90 250-310 ≤5

Рекомендуемые параметры сварки

Источник питания: резервный постоянный ток (DC-)

Рекомендуемый ток

Диаметр стержня (мм) 3.2 4.0 5.0
Сварочный ток (А) 80-120 120-160 150-190

Уведомление:

1. Перед использованием прогрейте электрод при температуре 300℃ в течение часа для удаления влаги.
2. Очистите поверхность основного металла от ржавчины, масла и влаги; для узких сварочных швов используйте короткую дугу.
3. Термическую обработку после сварки следует проводить сразу после сварки, чтобы избежать охрупчивания.

  • Предыдущий:
  • Следующий: