Сварка — важная задача при изготовлении большинства конструкций из стали и алюминия. Прочность всей конструкции и успех проекта часто зависят от качества сварного шва. Поэтому, помимо соответствующего качественного оборудования, необходимо также знать, как должны соединяться отдельные элементы. Одним из факторов, влияющих на весь процесс, является метод сварки. В рамках данной статьи мы сосредоточимся только на дуговой сварке с использованием покрытых электродов.
Что такое ручная дуговая сварка?
Весь процесс очень прост. Это один из самых популярных методов сварки. Он заключается в расплавлении покрытия вместе с расходуемым электродом и свариваемым материалом с помощью электрической дуги. Большая часть работ выполняется вручную, и качество работы зависит от квалификации сварщика. Однако, если вы хотите работать профессионально, следует учитывать ряд факторов. Вам следует проверить, среди прочего:
источник постоянного и переменного тока, например, распространенный сварочный аппарат
кабель с держателем электрода
заземляющий кабель с зажимом для электрода
тип шлема и другие аксессуары
Помимо самой техники сварки, очень важен выбор диаметра электрода для свариваемого элемента. Без него получить качественный сварной шов невозможно. На что нужно обратить внимание, чтобы получить желаемый результат?
Выбор диаметра электрода для заготовки – это очень важно!
Выбор диаметра электрода для свариваемого элемента при методе ММА зависит от толщины свариваемого шва или материала. Положение, в котором производится сварка, также имеет важное значение. Как правило, можно предположить, что диаметры варьируются от 1,6 мм до 6,0 мм. Важно, чтобы диаметр электрода не превышал толщину свариваемого материала. Он должен быть меньше. В литературе по сварке вы найдете информацию о том, что диаметр электрода должен быть как можно больше. Это наиболее экономичный вариант. Поэтому материал толщиной от 1,5 до 2,5 мм лучше всего сваривать электродом с поперечным сечением 1,6 мм. А как быть в других случаях?
Примеры толщины материала и соответствующего диаметра электрода.
Для лучшего понимания выбора диаметра электрода для заготовки ниже приведен краткий список наиболее распространенных толщин материала и оптимального диаметра электрода.
Толщина материала - Диаметр электрода
1,5 мм - 2,5 мм - 1,6 мм
3,0 мм - 5,5 мм - 2,5 мм
4,0 мм - 6,5 мм - 3,2 мм
6,0 мм - 9,0 мм - 4,0 мм
7,5 мм - 10 мм - 5,0 мм
9,0 мм - 12 мм - 6,0 мм
Дата публикации: 23 декабря 2022 г.