D132(B-83)Наплавочный стерженьЭтот электрод для дуговой сварки с низким содержанием водорода разработан для ответственных восстановительных сварочных работ. Он превосходно подходит для восстановления изношенных компонентов, подверженных умеренному абразивному воздействию и высоким сжимающим нагрузкам. Предназначенный как для наплавки, так и для восстановления, он обеспечивает исключительно стабильную дугу с минимальным разбрызгиванием, сводя к минимуму риск образования трещин, вызванных водородом. Его состав гарантирует плавное наплавление и равномерный внешний вид шва, что делает его идеальным для ремонта промышленного оборудования, сельскохозяйственной техники и автомобильных деталей, требующих восстановления размеров и упрочнения поверхности.
Технические характеристики удилища подчеркивают его особенности.'Уникальные возможности. Наплавленный сварочный металл обладает высокой прочностью на сжатие и сохраняет отличную обрабатываемость.–Позволяет выполнять операции после сварки, такие как токарная обработка, фрезерование и строгание, без ущерба для целостности. Эта характеристика бесценна для прецизионных компонентов, требующих жестких допусков после наплавки. Классифицируемый как низководородный электрод, он значительно снижает пористость и склонность к холодному растрескиванию, особенно в толстых профилях или соединениях с высокой степенью жесткости. Сбалансированная система флюса обеспечивает отделение шлака и минимизирует разбрызгивание, повышая эффективность работы.
Для применений, требующих устойчивости к умеренному износу,Наплавочный стерженьОбладает превосходными эксплуатационными характеристиками. Состав сплава создает прочный, упрочняющийся поверхностный слой, эффективно противостоящий абразивному износу в таких условиях, как погрузка и разгрузка сыпучих материалов, земляные работы или производство. В отличие от хрупких аналогов, D132(B-83)'Напыляемое покрытие поглощает энергию удара, сохраняя при этом твердость поверхности, что значительно продлевает срок службы компонентов. Оно особенно подходит для восстановления валов, роликов, компонентов дробилок и промышленных лезвий, подвергающихся постоянному трению и давлению.
Для достижения оптимальных результатов необходимо соблюдать параметры сварки: предварительный нагрев компонентов до 250-300 °C.°С (482-572)°F) исходя из массы, поддерживать температуру между проходами и использовать обратную полярность постоянного тока (положительный электрод). Хранить стержни в герметичных контейнерах при температуре 250-300 °C.°Ф (121-149)°C) и повторно обжигать, если воздействие влажности окружающей среды превышает 50% в течение более 4 часов. Наносить сварные швы следует узкими, непрерывными проходами для контроля разбавления и максимального повышения твердости. Для ответственных применений рекомендуется медленное охлаждение после сварки под изоляцией, чтобы предотвратить водородное охрупчивание.
D132(B-83)Наплавочный стерженьЭтот электрод обеспечивает надежное, обрабатываемое решение для борьбы с износом и восстановления размеров. Низкое содержание водорода в сочетании с высокой прочностью на сжатие и контролируемой износостойкостью делают его незаменимым для программ технического обслуживания и восстановления в тяжелой промышленности. Выбирая этот электрод, инженеры гарантируют, что восстановленные компоненты вновь обретут первоначальную функциональность, а также увеличат срок службы в сложных условиях эксплуатации.
Дата публикации: 12 августа 2025 г.