Сварка TIG была впервые изобретена в Америке (США) в 1936 году и известна как аргонодуговая сварка. TIG позволяет получать высококачественные сварные соединения с использованием инертного газа и обеспечивать чистые результаты сварки. Этот метод сварки является универсальным, независимо от используемого материала, толщины стенки и положения сварки.
Преимущества этого метода сварки заключаются в практически полном отсутствии брызг и загрязнений, а также в гарантировании высококачественного сварного шва при правильном применении. Подача сварочных материалов и ток не связаны между собой, что делает TIG-сварку подходящей для сварки корневых швов и позиционной сварки.
Однако для TIG-сварки необходим хорошо подготовленный сварщик, умелый в обращении и знающий правильные параметры напряжения и силы тока. Это обеспечит чистый и наилучший результат TIG-сварки. И я думаю, именно в этом заключаются недостатки TIG-сварки.
Как видно на картинке, после нажатия кнопки горелки газ начинает поступать. И когда наконечник горелки касается поверхности металла, происходит короткое замыкание. Из-за высокой плотности тока на наконечнике горелки металл начинает испаряться в точке контакта, и, конечно же, загорается дуга, прикрытое защитным газом.
НАСТРОЙКА ДАВЛЕНИЯ/РАСХОДА ГАЗА
Расход газа измеряется в л/мин и зависит от размера сварочной ванны, диаметра электрода, диаметра газового сопла, расстояния сопла до поверхности металла, окружающего воздушного потока и типа защитного газа.
Простое правило заключается в том, что к аргону, используемому в качестве защитного газа, и к наиболее распространенным диаметрам вольфрамовых электродов следует добавлять от 5 до 10 литров защитного газа со скоростью от 1 до 4 мм в минуту.
ПОЛОЖЕНИЕ ФОНАРЯ
Как и при MIG-сварке, положение горелки при использовании метода TIG-сварки также имеет большое значение. Положение горелки и электрода влияет на различные результаты сварки.
Сам электрод также является сварочным расходным материалом, используемым при TIG-сварке. Сварочные расходные материалы обычно выбираются так же, как и тип металла. Однако по металлургическим причинам при использовании определенных легирующих элементов необходимо, чтобы сварочные расходные материалы отличались от основного металла.
Вернемся к вопросу о положении горелки. При сварке различных металлических соединений можно использовать разные положения TIG-горелки и электрода. Таким образом, положение горелки зависит от типа металлического соединения. Я имею в виду, что существует 4 основных типа металлических соединений, таких как:
Т-образное соединение
Угловой шов
Суставная муфта
Накладное соединение
Некоторые из этих положений сварочной горелки можно применять в выполняемых работах. А когда вы освоите различные положения сварочной горелки при сварке металлических соединений, вы сможете изучить параметры сварки.
ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ
При выборе параметров сварки следует отметить, что на сварочном аппарате устанавливается только сила тока. Напряжение определяется длиной дуги, которую поддерживает сварщик.
Следовательно, для большей длины дуги требуется более высокое напряжение дуги. В качестве эталонного значения тока, достаточного для сварки стали с полным проплавлением, используется сварочный ток 45 ампер на мм толщины металла.
ОПУБЛИКОВАНО КОМПАНИЕЙ WENZHOU TIANYU ELECTRONIC CO., LTD.
Дата публикации: 12 июня 2023 г.