Знание основ стержневых электродов с низким содержанием водорода E7018 может быть полезным для понимания того, как максимизировать их работу, их производительность и сварные швы, которые они могут производить.
Сварка электродом остается ключевой для многочисленных сварочных работ, отчасти потому, что материалы, используемые во многих областях, по-прежнему подходят для этого процесса, который хорошо знаком многим сварщикам.Когда дело доходит до сварки электродами, электроды E7018 Американского общества сварщиков (AWS; Майами, Флорида) являются распространенным выбором, поскольку они обеспечивают подходящие механические и химические свойства для различных применений, а также низкое содержание водорода, помогающее предотвратить растрескивание, вызванное водородом. .
Знание основ электродов E7018 с низким содержанием водорода может быть полезно для понимания их работы, производительности и получаемых сварных швов.Как правило, стержневые электроды E7018 обеспечивают низкий уровень разбрызгивания и ровную, стабильную и тихую дугу.Эти характеристики присадочного металла дают сварщику хороший контроль над дугой и сводят к минимуму потребность в очистке после сварки, что является важным фактором в тех случаях, когда требуется пристальное внимание к качеству сварки и подводимому теплу, а также при жестких сроках.
Эти электроды обеспечивают хорошую скорость наплавки и хорошее проплавление, что означает, что операторы сварки могут добавить в соединение больше металла шва за заданное время, чем многие другие стержневые электроды (например, E6010 или E6011), и при этом, как правило, могут избежать дефектов сварки, таких как непровар. .Добавление в эти электроды таких элементов, как железный порошок, марганец и кремний, обеспечивает явные преимущества, включая (но не ограничиваясь) способность успешно сваривать грязь, мусор или прокатную окалину.
Дополнительным преимуществом штучных электродов E7018 является хороший запуск и перезапуск дуги, помогающий устранить такие проблемы, как пористость в начале сварки.Для хороших повторных зажиганий (повторного зажигания дуги) необходимо предварительно удалить налет кремния, образующийся на конце электрода.Однако важно проверить все требования перед сваркой, поскольку некоторые правила или процедуры не допускают повторного прожига стержневых электродов.
Как указано в их классификации AWS, стержневые электроды E7018 обеспечивают прочность на растяжение не менее 70 000 фунтов на квадратный дюйм (обозначается «70») и могут использоваться во всех положениях сварки (обозначается «1»).«8» относится к маловодородному покрытию, а также к среднему проплавлению, которое обеспечивает электрод, и типам тока, которые ему необходимы для работы.Наряду со стандартной классификацией AWS стержневые электроды E7018 могут иметь дополнительные обозначения, такие как «H4» и «H8», которые относятся к количеству диффундирующего водорода, который присадочный металл откладывает в сварном шве.Обозначение H4, например, указывает на то, что наплавленный металл содержит 4 мл или менее диффузионного водорода на 100 г металла сварного шва.
Электроды с обозначением «R», такие как E7018 H4R, прошли специальные испытания и признаны производителем влагостойкими.Чтобы получить это обозначение, продукт должен сопротивляться влаге в заданном диапазоне после воздействия температуры 80 градусов по Фаренгейту и относительной влажности 80 процентов в течение девяти часов.
Наконец, использование «-1» в классификации стержневых электродов (например, E7018-1) означает, что продукт обладает улучшенной ударной вязкостью, помогающей противостоять растрескиванию в критических условиях или при более низких температурах.
Стержневые электроды E7018 с низким содержанием водорода могут работать с источником питания постоянного тока (CC), который обеспечивает положительный электрод переменного тока (AC) или постоянного тока (DCEP).Присадочные металлы E7018 имеют в покрытии дополнительные стабилизаторы дуги и/или железный порошок, помогающие поддерживать стабильную дугу при сварке на переменном токе.Основным преимуществом использования переменного тока с электродами E7018 является устранение дугового удара, который может возникнуть при сварке постоянным током с неидеальным заземлением или при сварке намагниченных деталей.Несмотря на наличие дополнительных стабилизаторов дуги, сварка, выполненная на переменном токе, может быть не такой гладкой, как сварка, выполненная на постоянном токе, из-за непрерывных изменений направления тока, которые происходят до 120 раз в секунду.
При сварке током DCEP эти электроды могут обеспечить более легкое управление дугой и более привлекательный валик сварного шва, поскольку направление тока остается постоянным.Для достижения наилучших результатов следуйте рекомендациям производителя по рабочим параметрам диаметра электрода.
Как и в случае любого процесса и электрода, правильная техника при сварке электродами E7018 важна для обеспечения хорошего качества сварки.Поддерживайте малую длину дуги — в идеале держите электрод чуть выше сварочной ванны — чтобы поддерживать стабильную дугу и свести к минимуму вероятность образования пор.
При сварке в плоском и горизонтальном положениях направьте/перетащите электрод на 5–15 градусов в сторону от направления движения, чтобы уменьшить вероятность захвата шлака в сварном шве.При сварке в вертикальном положении направьте/нажмите электрод вверх на 3-5 градусов, перемещая его вверх, и используйте технику легкого качания, чтобы предотвратить провисание сварного шва.Ширина сварочного валика обычно должна быть в два с половиной раза больше диаметра сердечника электрода для плоских и горизонтальных швов и в два с половиной-три раза больше диаметра сердечника для вертикальных швов.
Стержневые электроды E7018 обычно поставляются производителем в герметичной упаковке, чтобы защитить их от повреждения влагой и соприкосновения.Важно сохранить эту упаковку неповрежденной и хранить ее в чистом, сухом месте, пока продукты не будут готовы к использованию.После вскрытия стержневых электродов следует обращаться в чистых сухих перчатках, чтобы предотвратить прилипание грязи и мусора к покрытию и исключить возможность проникновения влаги.Электроды также должны быть выдержаны в печи при температурах, рекомендованных производителем после вскрытия.
Некоторые правила определяют, как долго стержневые электроды могут находиться вне запечатанной упаковки или печи для хранения, и можно ли и как часто проводить восстановление присадочного металла (т. е. с помощью специального обжига для удаления поглощенной влаги), прежде чем они должны быть утилизированы.Всегда сверяйтесь с применимыми спецификациями и кодами для требований каждой работы.
Время публикации: 23 декабря 2022 г.