При сварке цель состоит в создании прочного, бесшовного соединения между двумя металлическими деталями. MIG-сварка — это универсальный процесс, который можно использовать для сварки различных металлов. MIG-сварка отлично подходит для соединения материалов. Однако, если используются неправильные настройки, в сварном шве может образоваться пористость. Это может вызвать проблемы с прочностью и целостностью сварного шва.
В этой статье мы рассмотрим некоторые причины образования пористости при MIG-сварке и способы ее предотвращения.
Что вызывает пористость при MIG-сварке?
Пористость — это тип дефекта сварки, который может возникать в сварных швах. Она проявляется в виде небольших отверстий в сварном шве и может ослабить связь между двумя металлическими деталями. Причиной пористости может быть множество факторов, в том числе:
1) Неполное слияние
Это происходит, когда сварочная дуга не полностью расплавляет основной металл и присадочный материал. Это может случиться, если сварочный аппарат неправильно настроен на нужную силу тока или если сварочная горелка находится недостаточно близко к металлу.
2) Плохое покрытие газоснабжения
При MIG-сварке используется защитный газ для защиты сварного шва от кислорода и других загрязнений. Если поток газа слишком мал, может возникнуть пористость. Это может произойти, если газовый регулятор настроен неправильно или если есть утечки в газовом шланге.
3) Захват газа
Еще одной причиной пористости является задержка газа. Это происходит, когда пузырьки газа задерживаются в сварочной ванне. Это может случиться, если сварочная горелка удерживается под неправильным углом или если используется слишком много защитного газа.
4) Грязь и загрязнения
Пористость также может быть вызвана загрязнением основного металла или присадочного материала. Грязь, ржавчина, краска и другие загрязнения также могут вызывать пористость. Это может произойти, если металл не очищен перед сваркой или если на поверхности есть ржавчина или краска. Эти загрязнения могут препятствовать надлежащему сцеплению сварного шва с металлом.
5) Недостаточное количество защитного газа
Еще одной причиной пористости является недостаточное количество защитного газа. Это может произойти, если для процесса сварки используется неправильный газ или если поток газа установлен неправильно.
Как предотвратить образование пористости в процессе MIG-сварки?
Существует несколько способов предотвратить образование пористости в процессе MIG-сварки:
1. Используйте правильные настройки: Убедитесь, что вы используете правильные настройки сварочного аппарата. Сила тока и напряжение должны быть установлены в соответствии с инструкциями производителя.
2. Используйте правильный газ: Убедитесь, что используете правильный газ для вашего процесса сварки. Для MIG-сварки обычно используется аргон.
3. Расход газа: Установите скорость потока газа в соответствии с инструкциями производителя. Слишком большой или слишком маленький поток газа может привести к образованию пор.
4. Держите горелку под правильным углом: Убедитесь, что держите горелку под правильным углом, чтобы избежать попадания газа внутрь. Горелку следует держать под углом от 10 до 15 градусов к поверхности металла.
5. Используйте чистый металл: Обязательно используйте чистый, незагрязненный металл для сварки. Любая грязь, ржавчина или краска на поверхности могут вызвать пористость.
6. Выполняйте сварку в хорошо проветриваемом помещении: Во избежание скопления защитного газа, сварочные работы должны проводиться в хорошо проветриваемом помещении. Защитный газ может скапливаться в замкнутых пространствах.
Пористость можно предотвратить, следуя этим советам. Используя правильные настройки и сваривая в хорошо проветриваемом помещении, вы сможете избежать этой проблемы.
Распространенные способы устранения пористости сварных швов
Существует несколько распространенных способов ремонта сварных швов, поврежденных пористостью:
1. Повторная сварка: Одним из распространенных способов решения проблемы является повторная сварка поврежденного участка. Это можно сделать, приварив поврежденный участок с использованием более высокого тока.
2. Заглушки для удаления пор: Еще один распространенный способ решения проблемы — использование заглушек для удаления пор. Это небольшие металлические диски, которые накладываются на отверстия в сварном шве. Заглушки для удаления пор можно приобрести в большинстве магазинов сварочного оборудования.
3. Шлифовка: Другой вариант — зашлифовать поврежденный участок и заново приварить его. Это можно сделать с помощью ручной шлифовальной машины или угловой шлифовальной машины.
4. Сварочная проволока: Еще один способ решения проблемы — использование сварочной проволоки. Это тонкая проволока, которая используется для заполнения отверстий в сварном шве. Сварочную проволоку можно приобрести в большинстве магазинов сварочного оборудования.
Пористость можно устранить одним из следующих распространенных способов. Проблему можно решить, повторно сварив поврежденный участок или используя заглушки для пор.
Дата публикации: 23 декабря 2022 г.