Описание:
Co 21, неизолированный стержень на основе кобальта, который образует низкоуглеродистый аустенитный сплав с превосходными свойствами деформационного упрочнения, жаропрочностью и ударопрочностью.Отложения Co 21 стабильны при термоциклировании, что делает их хорошим выбором для материалов для горячих штампов.он используется в корпусах и седлах клапанов управления паром и жидкостью.Его можно применять ко всем свариваемым сталям, включая нержавеющие стали.Эквивалент: Stellite 21, Polystel 21.
ПРИЛОЖЕНИЯ:
Паровые клапаны.Горячие ножницы.Кузнечные штампы.Пробки для пирсинга.Химическая и нефтехимическая арматура.
ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ :
Химический состав
| Оценка | Химический состав(%) | ||||||||
| Co | Cr | W | Ni | C | Mn | Si | Mo | Fe | |
| Ко 21 | Бал | 27,3 | ≤0,5 | 2 | 0,25 | ≤0,5 | 1,5 | 5,5 | 1,5 |
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:
| Оценка | Плотность | Температура плавления |
| Ко 21 | 8,33 г/см3 | 1295~1435°К |
ТИПИЧНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| твердость | Стойкость к истиранию | Депозитные слои | Устойчивость к коррозии | Machilityineab |
| 27~40 HRc | Хороший | Несколько | Хороший | Твердосплавные инструменты |
СТАНДАРТНЫЕ РАЗМЕРЫ:
| Диаметр | Диаметр | Диаметр |
| 1/8” (3,2 мм) | 5/32 дюйма (4,0 мм) | 3/16 дюйма (4,8 мм) |
Обратите внимание, что специальные размеры или требования к упаковке доступны для всех запросов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
AWS A5.21 / ASME BPVC IIC SFA 5.21 ERCoCr-E
AWS A5.13 ECOCR-A:
Кобальт 6
Электроды ECoCr-A характеризуются доэвтектической структурой, состоящей из сетки примерно 13% эвтектических карбидов хрома, распределенных в матрице твердого раствора кобальт-хром-вольфрам.В результате получается материал с сочетанием общей стойкости к абразивному износу при низком напряжении и необходимой ударной вязкостью.Кобальтовые сплавы также по своей природе хороши для сопротивления износу металла по металлу, особенно в условиях высоких нагрузок, которые склонны к истиранию.Высоколегированное содержание матрицы также обеспечивает превосходную стойкость к коррозии, окислению и сохранению твердости при повышенных температурах до максимальной температуры 1200°F (650°C).Эти сплавы не подвержены аллотропному превращению и поэтому не теряют своих свойств при последующей термической обработке основного металла.
Кобальт № 6 рекомендуется для случаев, когда износ сопровождается повышенными температурами и коррозией, или и тем, и другим.Некоторыми типичными областями применения являются автомобильные и жидкостные клапаны, направляющие цепных пил, горячие пуансоны, режущие лезвия и шнеки экструдера.
АМС A5.13 ECOCR-B:
Кобальт 12
Электроды и стержни из ЭКоХр-В аналогичны по составу наплавкам, полученным с использованием электродов и стержней из ЭКоХр-А (кобальт 6), за исключением немного более высокого процентного содержания карбидов (примерно 16%).Сплав также имеет немного более высокую твердость и лучшую абразивную стойкость и износостойкость при контакте металла с металлом.Ударопрочность и коррозионная стойкость немного снижены.Отложения можно обрабатывать твердосплавными инструментами.
Электроды ECoCr-B (Cobalt 12) взаимозаменяемы с электродами ECoCr-A (Cobalt 6).Выбор будет зависеть от конкретного приложения.
AWS A5.13 ECOCR-C:
Кобальт 1
ECoCr-C имеет более высокий процент (примерно 19%) карбидов, чем отложения, полученные с использованием ECoCr-A (Кобальт 6) или ECoCr-B (Кобальт 12).Фактически состав таков, что в микроструктуре обнаруживаются первичные заэвтектические карбиды.Эта характеристика придает сплаву более высокую износостойкость, сопровождающуюся снижением ударопрочности и коррозионной стойкости.Более высокая твердость также означает, что большую тенденцию можно свести к минимуму путем тщательного контроля предварительного нагрева, температуры между проходами и методов последующего нагрева.
Хотя кобальт-хромовые отложения несколько размягчаются при повышенных температурах, они обычно считаются невосприимчивыми к отпуску.Электроды ECoCr-C используются для наплавки таких изделий, как смесители, роторы или везде, где встречается сильное истирание и низкие ударные нагрузки.
AWS A5.13 ECOCR-E:
Кобальт 21
Электроды ECoCr-E обладают очень хорошей прочностью и пластичностью при температурах до 1600°F (871°C).Отложения устойчивы к тепловому удару, окислительной и восстановительной средам.Ранние применения этих типов сплавов были обнаружены в компонентах реактивных двигателей, таких как лопатки турбины и лопасти.
Наплавка представляет собой твердорастворный выправленный сплав с относительно низким процентным содержанием карбидной фазы в микроструктуре.Следовательно, сплав очень прочен и будет упрочняться.Отложения обладают отличной стойкостью к истиранию, а также очень устойчивы к кавитационной эрозии.
Электроды ECoCr-E используются там, где важна устойчивость к тепловому удару.Типичные области применения;аналогичны наплавкам с использованием электродов ЭКоХр-А (Кобальт 6);направляющие ролики, штампы для горячей экструзии и ковки, лезвия для горячих ножниц, ключи, затвор клапана.