Электронная почта:info@tyuelec.com Тел.:+86-577-62511131
English
Сварочные электроды AWS E10015-D2, низкотемпературный стальной сварочный пруток. Изображение:
  • Сварочные электроды AWS E10015-D2, низкотемпературные стальные сварочные стержни.
  • Сварочные электроды AWS E10015-D2, низкотемпературные стальные сварочные стержни.
  • Сварочные электроды AWS E10015-D2, низкотемпературные стальные сварочные стержни.

Сварочные электроды AWS E10015-D2, низкотемпературные стальные сварочные стержни.

Краткое описание:

Это низкотемпературный стальной сварочный пруток с низконатриевым водородным покрытием, содержащим никель. Сварка в полном положении может осуществляться с помощью реверсивного подключения постоянного тока. При температуре -80°C сварочный металл сохраняет хорошую ударную вязкость.


Подробная информация о товаре

Метки товаров

Тип марки стали

Сталь для литьевых форм:

Стандарт

Технические характеристики производства

Стальные листы, рулоны, плоские прутки, круглые прутки, полосовая сталь, проволока, все виды поковок.

Механическая обработка

Поворот

Помол

Шлифовка

Бурение глубоких скважин: максимальная длина 9,8 метров.

Диапазон работ

Круглый стальной пруток: от 1 мм до 2000 мм

Квадратная стальная рама: от 10 мм до 1000 мм

Стальная плита/лист: от 0,08 мм до 800 мм

Ширина: от 10 мм до 1500 мм

Длина: Мы можем поставить любую длину в соответствии с требованиями заказчика.

Ковка: Валы с боковыми поверхностями/трубами/трубками/заготовками/кольцами/кубиками/другими формами

Трубы: наружный диаметр: φ4-410 мм, толщина стенки от 1 до 35 мм.

Термическая обработка

Нормализация, отжиг, отпуск, закалка, упрочнение и отпуск, выдержка, поверхностное упрочнение, цементация.

AWS E10015-D2 ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:

C

≤

Si

≤

Mn

≤

P

≤

S

≤

Cr

Ni

0,15

0,6

1.65-2.0

0,03

0,03

≤0,9

Mo

Al

Cu

Nb

Ti

V

Ce

0,25-0,45

N

Co

Pb

B

Другой

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:

Характеристики

Условия

Т (°C)

Уход

Плотность (×1000 кг/м3)

7.7-8.03

25

Коэффициент Пуассона

0,27-0,30

25

Модуль упругости (ГПа)

190-210

25

Предел прочности на растяжение (МПа)

1158

25

Закаленный в масле, мелкозернистый, отпущенный при 425°C

Предел текучести (МПа)

1034

Удлинение (%)

15

Сокращение площади (%)

53

Твердость (HB)

335

25

Закаленный в масле, мелкозернистый, отпущенный при 425°C
ТЕПЛОВЫЕ СВОЙСТВА:

Характеристики

Условия

Т (°C)

Уход

Теплопроводность (Вт/мК)

 42.7 100

Удельная теплоемкость (Дж/кг·К)

 477 50-100

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:

Количество Ценить Единица
Тепловое расширение 16 - 17 е-6/К
Теплопроводность 16 - 16 Вт/мК
Удельная теплоемкость 500 - 500 Дж/кг·К
Температура плавления 1370 - 1400 °С
Рабочая температура 0 - 500 °С
Плотность 8000 - 8000 кг/м3
Сопротивление 0,7 - 0,7 Ом·мм²/м

Сварочные электроды E7015-G с низководородным натриевым покрытием

ОПИСАНИЕ:

Это низкотемпературный стальной сварочный пруток с низконатриевым водородным покрытием, содержащим никель. Сварка в полном положении может осуществляться с помощью реверсивного подключения постоянного тока. При температуре -80°C сварочный металл сохраняет хорошую ударную вязкость.

ПРИМЕНЕНИЕ:

Сварная конструкция из стали 1.5Ni, рассчитанная на рабочую температуру -80°C.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ОСАЖДЕННОГО МЕТАЛЛА:

C Mn Si Ni S P
Стандарт ≤0,08 ≤1,25 ≤0,60 ≥1,00 ≤0,035 ≤0,035
Тест 0,045 0,60 0,27 1.80 0,010 0,015

МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НАНЕСЕННОГО МЕТАЛЛА:

Предел прочности на растяжение Rm (МПа) Предел текучести (МПа) Удлинение А (%) Ударная вязкость при -80°C (Дж)
Стандарт ≥490 ≥390 ≥22 ≥27
Тест 530 445 30 100

Опорный ток (DC+):

Диаметр (мм) 3.2 4.0 5.0
Длина (мм) 350 400 400
Ток (А) 90-120 140-180 180-210

E12015-G

 В соответствии с GB E8515-G

Соответствует стандарту AWS E12015-G

Введение: E12015-G — это низколегированный высокопрочный стальной электрод с покрытием из низководородного натрия. Предназначен для сварки постоянным током с обратной полярностью (DCRP). Подходит для сварки во всех положениях.

Применение: Используется для сварки конструкций из низколегированной высокопрочной стали с пределом прочности на растяжение около 830 МПа.

Химический состав осажденного металла (%)

Химический состав

C

Mn

Si

S

P

Mo

Гарантированная стоимость

≤0,15

≥1,00

0,4~0,8

≤0,035

≤0,035

0,60~1,20

Общий результат

≤0,10

~1.50

≤0,70

≤0,020

≤0,020

~0,90

Механические свойства осажденного металла

Тестовый образец

Rm(МПа)

Rэл илиRп0.2(Мпа)

А (%)

KV2(J)

Гарантированная стоимость

≥830

≥740

≥12

—(нормальная температура)

Общий результат

860~950

≥750

12~20

≥27

Содержание диффузионного водорода в осажденном металле: ≤5,0 мл/100 г (хроматография)

Рентгенографический контроль: I степень

ИНСТРУКЦИИ:

1. Перед сваркой электроды необходимо прогреть при температуре 350-400℃ в течение часа, поместить в изоляционный контейнер и использовать по мере необходимости.

2. Необходимо удалить пятна на сварном шве, такие как ржавчина, и предварительно нагреть сварной шов примерно до 200℃.

3. После сварки сварной шов можно подвергнуть закалке при температуре 600-650℃ для устранения внутренних напряжений.

  • Предыдущий:
  • Следующий:

    • Сопутствующие товары