AWS ECuSi Медные электроды с покрытием Электроды T207 Дуговая медная дуговая сварка

Краткое описание:

T207 (AWS ECuSi) представляет собой электрод из медного сплава с сердечником из кремниевой бронзы и покрытием с низким содержанием водорода.


Информация о продукте

Теги продукта

Сварочный электрод из меди и медных сплавов

Т207                                                     

ГБ/Т ECuSi-B

AWS A5.6 ECuSi

 

Описание: T207 представляет собой электрод из медного сплава с сердечником из кремниевой бронзы и покрытием с низким содержанием водорода.Используйте DCEP (положительный электрод постоянного тока) с отличными механическими свойствами.Обладает хорошей коррозионной стойкостью к неорганическим кислотам, кроме азотной кислоты, большинству органических кислот и морской воде.

 

Применение: Подходит для сварки меди, кремниевой бронзы и латуни, наплавки футеровки трубопроводов химических машин и т. д.

 

Химический состав металла шва (%):

Cu

Si

Mn

Pb

Al+Ni+Zn

> 92,0

2,5 ~ 4,0

≤3,0

≤0,02

≤0,50

 

 

Механические свойства металла шва:

试验项目

Тестовый элемент

抗拉强度

Предел прочности

МПа

延伸率

Удлинение

%

保证值

Гарантировано

≥270

≥20

 

 

Рекомендуемый ток:

Диаметр стержня

(мм)

3.2

4.0

5,0

Сварочный ток

(А)

90 ~ 130

110 ~ 160

150 ~ 200

 

Уведомление:

Меры предосторожности:

1. Перед сваркой электрод необходимо прокалить при температуре около 300°C в течение 1-2 часов;

2. Перед сваркой необходимо удалить влагу, масло, окислы и другие загрязнения с поверхности сварного соединения.

3. При сварке кремниевой бронзы или наплавке стали предварительный подогрев не требуется.Температура предварительного нагрева для сварки чистой меди составляет около 450°С, а температура предварительного нагрева для сварки латуни составляет около 300°С;

4. При сварке следует использовать сварку короткой дугой.При многослойной сварке шлак между слоями должен быть

полностью удален;после сварки забить сварной шов молотком с плоской головкой для измельчения зерен, устранения напряжения и повышения прочности и пластичности сварного шва.


  • Предыдущий:
  • Следующий: